随着工业4.0时代的到来和“中国制造2025”计划的实施，制造业的智能化升级成为大势所趋。其中，工业机器人更是行业关注的热点。大力发展工业机器人是我国参与国际竞争、抢占未来技术制高点的重要举措，对于提升我国整体工业水平有举足轻重的作用。青岛科捷机器人有限公司抢抓机遇，通过智能制造硬件、软件双轮驱动，为传统制造业注入发展新动能。
成立于2008年的科捷机器人，早期是一个生产注塑机械手单一产品的企业。历经十年发展，经过不断改革创新，如今科捷已成为以工业机器人、自动化物流设备及智能装备为核心的工业4.0解决方案服务商。谈起创业的初衷，公司创始人、董事长陶喜冰坦言，他们正是瞄准了传统工业转型升级过程中对机器人产品的巨大需求。
虽然科捷创办仅仅十年，但陶喜冰及科捷的骨干人员在机器人行业均有超过二十五年的技术开发和市场运作经验。
1998年，在海尔工作的陶喜冰参与筹建了国家最早一批863计划机器人产业化基地——海尔哈工大机器人技术有限公司，该公司在2004年就研发生产出国内第一台全伺服注塑机械手，填补了当时国内市场的空白。
2014年，面对中国制造转型升级的大势，陶喜冰和团队抓住这一千载难逢的机遇，及时进行产品和业务上的调整。他们从做单机为主转向为大型制造企业提供智慧工厂和整厂自动化、信息化的系统解决方案等全套产品。与此同时，青岛科捷机器人产业园项目也开始建设，这为科捷的发展奠定了基础，也让科捷迅速占领国内市场，成为国内首屈一指的智能制造企业。在陶喜冰看来，企业发展的关键，正是抱着“双高”的初心。
“双高”战略让科捷迅速崛起，但高标准、严要求无疑也让科捷遇到了更多的困难和挑战。回忆起产品出口到日本时的一段经历，陶喜冰依然非常感慨。
从创业队伍的十年坚守到产品的十年革新，科捷的产品从最初普通的注塑机械手到高端的智能制造方案，产品的广度和深度都有了跨越式发展，创造了行业奇迹。截至目前，科捷已为客户打造了12个智能工厂，为主流制造业打造了128套机器人系统方案。从“小而精”的手机装配生产线到“大块头”的橡胶轮胎智能分拣码垛系统，从传统家具木工行业的智能化改造到新兴LED、锂电池行业生产线的研发，客户遍及多个行业。通过智能制造，科捷帮助传统工业改进了生产工序及工艺，提高了生产效率，减少了大量人工，大幅提升了产品的品质。
接下来，科捷将继续以客户需求为中心，发挥软件、机器人系统和方案、物流铁三角运作模式的优势，加快硬件、软件双轮驱动，为客户量身定制工业4.0解决方案，帮助传统工业实现转型升级。同时，他们也将充分借助高新区区位经济和人才、技术、成果转化等方面的优势，加快未来全球化布局，为企业发展提供不竭动力，谱写中国智能制造的新篇章。
（来源：青岛高新区宣推办）
