智能灌装、智能贴标、智能装袋、智能装盒、智能装箱、智能码垛、AGV小车……在高新区青岛萨沃特机器人有限公司，这一系列智能机器人让人目不暇接，这些智能机器人设备，最终能为用户提供“数字化智能工厂”。当下，人工智能在全国发展呈燎原之势，而在高新区，机器人产业链已有100多个项目落户，2017年产值就达90亿元。产品涉及软件开发、系统集成、解决方案、关键部件等产业链各个环节。如今，高新区为机器人企业发展铺垫了肥沃的生长土壤，让智能机器人产业集聚效应进一步凸显。
开发新奇特包装设备
青岛萨沃特机器人有限公司 （以下简称萨沃特公司）成立于2009年，注册资金500万元（实缴），2014年通过“国家高新技术企业”认定。公司以“数字化智能工厂·整体方案解决服务商”为定位，以领先的工业自动化技术和机器人产品，为客户提供智能解决方案，使用户在产品包装质量和生产效率等方面大大提升。 2012年，萨沃特公司落户高新区，其研发的机器人，目的就是大幅减少人工，让工人从单调繁重甚至恶劣的工作中解放出来，创造更多的价值。
“目前我国包装机械产品与国外先进水平相比，在产品结构和技术水平方面仍存在较大差距，产品单机多、成套流水线少；通用机型多、特殊要求机型少；结构简单、技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少。而高端智能制造是产业升级转型的需求，发展本土机器人企业，为传统企业转型升级带来技术和质量的提高，也为工厂能减轻用工压力，降低成本……”萨沃特公司董事长李泽伟告诉记者，要提高我国的包装机械水平，就要重点发展和利用人工智能模块化技术等先进技术，开发出新、奇、特的包装设备。于是，他来到高新区创业后，就决心实现“建造数字化智能工厂”计划，以“智能自动化”升级“机械自动化”，以新型的“模块化设计”理念替代传统的“机械设计”，提高产品的生产效率和产品性能，最终研发出了具有自主知识产权的智能自动包装机器人。
机器人一键操控
“对于研发生产机器人来说，首要工作的是软件开发。在这个过程中，软件占核心地位，其价值占整个机器人价值的50%-80%。 ”李泽伟说，一开始，他们公司软件开发的道路并不平坦。在创业之初，为了尽快研发出这种机器人，他也曾聘请过多名老工程师和一些大学的专业教授，但一提到包装机器人，他们首先想到的就是传统机械自动化，最终都无法接受他这种颠覆性机器人技术理念而纷纷离开。于是，李泽伟开始尝吸纳一些工作经验没有那么丰富的员工，甚至刚毕业的大学生，并由他亲自培训。
如今，这种攻坚已经交出答卷。眼下，萨沃特公司已研发出智能灌装机、智能封盖机、智能贴标机、智能装盒机、智能装箱机、智能码垛机等整套智能机器人设备。这些机器人设备，几乎都是一键操控，同时操作起来也非常简单，工人几乎不需要培训就能上岗。萨沃特公司的这些设备也是国内惟一具有自主知识产权的智能包装机器人，全部都是企业自主开发软件，可以广泛应用于食品、饮料、酒水、医药、日化、化工、农药、肥料等行业。
一个机器人能顶百余工人
李泽伟告诉记者，他们公司将自主研发的机器人控制系统和机械手进行协调运动变成一台包装机器人，将不同功能的包装机器人协调运动变成智能包装生产线。将生产线通过“互联网+”“大数据”为用户实现“数字化智能工厂”进而推动工业4.0在包装领域的快速发展。采用全机器人的智能化生产车间，以往需要数十人上百人的工作，现在仅需一两人负责维护机器人正常工作就可以。
“以某包装行业的数字化智能包装解决方案为例，前段包装工序为工业2.0时代的传统机械，机器环境脏，调试时间长。后包装工序的装盒、装箱、码垛等过程，依旧采用人工方式，因为纸盒、纸箱、瓶子等物料的尺寸规格繁多，甚至多达几百种，导致依赖大量的人工，且效率低、成本高。这一度成为此类企业的重大难题，而我们公司生产的机器人，在行业内率先实现了智能包装、柔性包装，这对减少企业劳动力成本、缓解用工荒极为有利。 ”李泽伟说。
高端技术填补世界空白
据李泽伟介绍，智能装盒机器人、智能装箱机器人和数字化智能包装生产线是他们公司的主打产品。其中，在性能上，智能装盒机器人实现了适应多种盒型、不同尺寸规格的纸盒、不同尺寸规格的物料（如：瓶子）在一台机器上的智能包装，同时机器人以软件为主导，实现了一小时内“傻瓜式”一键快速智能换产；实现了自动抓取纸盒并撑开、自动抓取泡沫并装入纸盒、自动抓取瓶子放入纸盒、自动折盖并插入纸盒、自动抓取纸盒并转移至输送线等功能。而萨沃特智能包装机器人为模块化设计，各个单元互不干涉，例如：根据客户需求，可以轻松在装盒机器人上实现贴标、喷码等功能，如果某种产品不需要这些功能，可单独暂停此功能，不影响正常生产。
智能装箱机器人除了和智能装盒机器人有相同功能外，也可在一台机器上根据客户需求实现放置垫板、十字隔板等功能，可以满足易碎玻璃瓶在运输过程中完好无损。数字化智能包装生产线则可实现每小时一万多件的装盒、装箱、码垛工作。它由智能装盒机器人、智能装箱机器人、智能码垛机器人组成，可替代人工甚至达到120人，整条线只需要2到6人，并且人的劳动强度非常低，仅为机器物料仓补充盒子、泡沫板、箱子以及值守机器工作，整条数字化智能包装生产线可在一小时内自动完成智能快速换产。 “我们公司研发的这些技术，甚至填补了世界空白。 ”李泽伟说。
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高新区基本形成机器人产业链
昨天，记者了解到，青岛机器人产业集群位于青岛高新区，先期规划1000亩土地，重点吸引国内外优秀机器人研发制造企业以及配套企业入驻。青岛机器人产业集群，2014年12月获国家科技部批准为国内首家机器人高新技术产业化基地；2017年12月获国家科技部火炬中心设立机器人创新型产业集群试点；2016年、2017年连续两年获得中国工业机械联合会和中国机器人产业联盟共同颁发的“金手指奖·最具影响力机器人产业园”；是青岛智能机器人高新技术产业特色园区以及青岛市机器人和智能制造装备产业发展主体和核心区域。
高新区聚焦机器人产业，编制实施 《青岛国家高新区机器人产业发展规划》，打造智能制造全产业链园区，大力发展机器人本体制造、集成应用、核心部件及配套服务，建设具有国际竞争力的国家机器人产业创新基地、国家机器人创新型产业集群、北方工业机器人产业基地和中国智能服务机器人基地。截至目前，高新区已经聚集114家机器人产业链项目，总投资达130亿元，占全市机器人企业的80%以上，2017年产值达90亿元。预计2020年，园区将容纳机器人相关企业150家，产业规模达190亿元，机器人产业链基本形成，产业集聚效应显现，技术水平进入国内先进行列，在机器人本体、集成应用、服务机器人等重点领域成为全国重要的研发制造基地。（来源：青岛高新区宣推办）
