在这万众期待的新时代里,我国经济发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。
新时期就要有新作为,作为新旧动能转换的“排头兵”,在面对传统产业在发展过程中存在的产业层次低、质量效益差、污染排放重等的问题,创新最活跃、应用最广泛、融合最深入、辐射带动作用最大的3D打印技术,开始真正提升工业制造,金属3D打印时代已然来临。
据有关数据分析报告显示,自2017年以来,工业级3D打印设备制造商的数量以及销售百台工业3D打印设备的数量呈现出爆发式的增长趋势。就金属3D打印领域而言,随着技术创新水平和能力的进一步提升,在直接金属3D打印以及间接金属3D打印方面都出现了例如粘合剂喷射3D打印的新技术,IDTechEx预测到2025年将会有37000台粘合剂喷射3D打印设备投向市场。
正如去年我在参加德国法兰克福举办的Formnext展所预期的一样,3D打印技术正从创新实验型技术成长为引领新旧动能转换的主流应用技术之一。而考量的标准就是能否利用这种前沿、尖端的技术快速提升我们现有产业的竞争力,比如说在工业制造领域的产业创新、技术创新,它就能够显著地提升我们在实体经济领域,特别是工业制造领域的产品品质。
无疑,3D打印并没有辜负担当起新旧动能转换使命的期待,因其快速化、定制化、批量化以及自带的创新属性,成为真正实现新旧动能转换和内涵式发展的“主引擎”。与各行业各领域融合不仅可以极大降低产品生产成本,缩短产品研发生产周期,而且3D打印天然的绿色制造方式,更有利于节能减排。
近日,我在上海参加2018TCT亚洲展考察中国3D打印产业发展情况时,再次论证了未来3D打印产业发展趋势:超大的设备构造、超快的打印速度以及超强的技术创新能力,开始真正提升工业制造而不是耍花架子!
为什么这么说?自然是有理可依。在此次TCT展会上,能明显感觉到参展商更多了、国际大公司更多了、3D打印直接应用更多了、中国知名公司参展更多了、上下游配套企业多了、超大型设备、可以直接用于生产零部件的设备多了。例如国际知名企业通用、惠普、巴斯夫、杜邦等财富500强企业以及3DSystems、Stratasys、EOS、SLM Solutions、雷尼绍、通快、DWS、Matsuura、materialise、CLARIANT、DSM、AddUp、eos、envisionTEC、维捷等,除此以外,上海联泰、中瑞科技、铂力特、华曙高科、永年激光、鑫精合、江苏威宝仕、太尔时代、深圳易生、中航迈特、迅实科技、极致盛放、大族激光、深圳巨影、德迪智能、震旦3D、时间环、精唯信诚、汉邦科技、闪铸科技、雷佳、杭州先临、上海复志、森工科技、纳联材料、智束科技、一迈智能等国内知名3D打印企业参展。除此之外,与往年不同的是,前来参加展会的观众问的问题更加专业、更加有针对性。
在技术创新方面,上海联泰全新超大尺寸工业级光固化(SLA)3D打印设备G1400,华曙高科全球最大打印幅面的尼龙高温增材制造解决方案HT1001P,中瑞科技自主研发的SLA1600D超大幅面双振镜光固化3D打印系统以及AMC陶瓷3D打印系统,煜宸激光推出了打印尺寸最高达3000mm*2000mm*1000mm电弧式金属3D打印设备,Quintus独特的热等静压技术,美光速造推出了国内首台双激光双振镜金属3D打印机,维捷推出的成型尺寸最高达4000mm*2000mm*1000mm的3D打印机,雷佳的高熔点金属/陶瓷专用烧结机,智束科技自主研发的开源电子束金属3D打印机QbeamLab等。
在材料创新方面,除了一些老牌金属粉末制备企业外,3D打印市场上也出现了在材料制备方面的新面孔。就这次2018TCT亚洲展而言,就有SLM、河北敬业、中航迈特、康速金属、精研粉体、纳联材料、黄河旋风、三地增材等企业;在软件创新方面,雷尼绍推出了增材制造系统专用的QuantAM加工文件处理软件,3DXpert金属3D打印一站式软件解决方案等。
你能感受到行业上下游产业链越来越扁平化、越来越没有明显的界限区分,更多的各行业领域的下游应用企业直接将3D打印技术引入到工业制造体系之中,实现产业结构转型升级,为其提供切实的价值和经济上可行的利益,并转移给最终用户。
你能感受到3D打印企业的行业应用解决方案越来越高效,打印产品的效率越来越高,生产成本越来越低,技术创新能力普遍增强,这也使得大规模定制和小批量生产已经成为现实,预示着增材制造正迅速从制造业边缘的原型制造技术发展成为一门主流应用技术,产业发展越来越成熟!例如,维捷提供的从CAD图纸到成品铸件的工业级3D打印解决方案、3D systems的直接金属3D打印解决方案、煜宸激光的金属3D打印系统解决方案、SLM推出了选择性激光熔化整体解决方案、oerlikon推出的表面技术解决方案、惠普的射流熔融3D打印解决方案、华曙高科推出的连续增材制造解决方案CAMS。
你能看到越来越多的3D打印参展商不仅仅只专注于产品本身,而是在搭建一种完善的生态系统,开发更为广泛、可持续的解决方案组合。例如,eos利用聚合物材料进行连续零件和功能性原型的增材制造系统,实现了从流程管理到过程监测再到工业互联的生态系统。
当然,对于3D打印产业而言,更为重要的是要研究如何推动国际化、实现国际化的互联互通。作为国家级服务型制造示范平台、国家中小企业公共服务示范平台、中国最具影响力的3D打印公共服务平台,近年来,三迪时空就围绕“立足山东、布局全球,构建国际增材制造生态产业圈”的总体目标,着力构建了线上线下互补、国际国内联动的3D打印产业大闭环体系。
目前,三迪时空在德国已成立公司,即将在美国、英国、加拿大等国成立公司,在业内率先以国际增材制造创新中心、国际增材制造研究院两大载体,与国际著名科研机构密切合作,凝聚了全球行业内外一流资源,内引外联国际顶级专家,助力中国企业大幅提升全球竞争力,打造全球智能制造生态圈,在3D打印产业始终引领创新潮流。
(作者系国家级3d打印示范平台、国内最具影响力3d打印公共服务平台三迪时空集团创始人、中国增材制造产业联盟副会长、中德3d打印协会副会长李培学,国家工信部工业文化发展中心3D打印研究院特聘专家,作为全国增材制造标准委员会专家委员参与多项标准起草。)
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