工厂实现智能制造痛点在哪？中国企业如何利用大数据驱动智能制造转型？9月28日上午，由酷特智能（红领集团）承办的第二届世界互联网工业大会“大数据与智能制造高峰论坛”在香格里拉大酒店举行，并在现场为工信部“长风计划”之工业大数据驱动制造转型升级示范工程进行揭牌。
本次论坛吸引了近300多家企业及产业链伙伴参加。中国互联网协会产业部主任，中国产业互联网研究院副秘书长赵亚丽主持，通过中国产业互联网研究院院长、中国互联网协会常务副理事长高新民、工业和信息化部信软司副司长安筱鹏、酷特智能（红领集团）董事长张代理等相关专家和企业家的分享，让与会嘉宾体验到了大数据引领的智能制造解决方案。
利用大数据驱动智能制造
互联网时代迅猛来袭，将各个行业卷入其中。在中国产业互联网研究院院长、中国互联网协会常务副理事长高新民看来，制造业是互联网+的主战场。“产业互联网化是互联网与传统产业的融合，当今企业要树立网络化时代下竞争观，分析产业互联网的影响和走向，在适度稳定传统业务的同时大胆探索互联网化新业态。”工业和信息化部信软司副司长安筱鹏表示：“大数据应用水平将决定企业的竞争力，企业决策将由程序驱动变成数据驱动。”
“红领模式”成企业转型模板
面对互联网时代的颠覆性变革，传统企业可以改变命运吗？在业界素有“偏执狂人”之称的张代理称为给出了肯定的答案。“传统企业要及时调整思路和方法，只要跟得上时代，你企业就会做的很舒服。但无论怎么变，企业的初心和产品的质量，这是不能变的。”10余年的潜心探索，红领被打造成一个魔幻工厂，开辟了独特的C2M商业模式，将服装定制的三个月周期砍到十天，蜕变成为互联网工业的引领者。这不仅吸引了像美国TWM这样的大客户，同样吸引了许多普通消费者以及来自全国的创业这，更是成为传统企业转型的“模板”。
论坛现场，演讲嘉宾在谈到传统企业转型时频频提及“红领模式”。“市场有需求工厂就直达”清华大学大数据科学研究院执行副院长韩亦舜表示，消费者和市场的直接交互是红领C2M的核心，省去流通渠道甩掉库存。“红领用十几年研究出的这套模式，这对中国制造2025的意义在于，证明多个产业时代并存这一现象是可行的，红领的经验可以被复制。”
作为酷特智能（红领集团）SDE（源点论数据工程）方案改造成功的首家企业，山东海思堡集团副总裁张为卿在现场分享了企业转型个性化智能改造的过程，证明了红领模式在传统企业升级改造中的可复制性和独特的价值性。广州瑞洲科技郭华忠董事长称，通过与红领的合作，将设备的效率提高了三倍，整合了供应商和服务商资源，改变了企业的上下游环境。
为了让参会嘉宾更好地理解大数据与智能制造的融合，红领集团在场外特设西装定制体验区。顾客将测量好的尺寸上传到其独立开发的“魔幻工厂”APP，可直接形成自己的量体档案，再根据喜好进行个性化定制。据悉，红领大系统中包含着20多个子系统，全部以数据来驱动运营。一组客户量体数据完成定制、服务全过程，无需人工转换、纸制传递、数据完全打通、实时共享传输。
会后，与会嘉宾乘坐酷特智能大巴前往酷特智能（红领集团）总部，参观数据驱动的智能魔幻工厂，并体验了个性化定制服务。
