啤酒是他生活中最重要的一部分，不是善饮，而是把关啤酒酿造中技术要求最高的一道工序——过滤；他性格要强而不争，技能过人且为人谦逊，25年来十几本厚厚的工作日志成就“过滤标准”，他就是青岛啤酒“过滤王”——青啤二厂酿造部过滤工段工段长李新海。
工匠名片
李新海，44岁，青啤二厂酿造部过滤工段工段长，山东省首席技师，青岛市十三届职业技能大赛中获第一名，2014年获得青岛啤酒公司酿造工种"技能王"。
专注：酒质是否合格一眼能识别
在青啤二厂酿造部过滤工段，李新海穿梭于车间各个啤酒罐之间，透过过滤机上透明的“小窗户”查看啤酒的过滤情况；为了保证每一滴啤酒都晶亮通透，他会一直盯着啤酒的过滤参数看变化，有时一盯就是几个小时甚至更长时间……这是李新海平日工作的常态，他鼻梁上厚厚镜片的眼镜，是他工作忘我的最好证明——目不转睛地盯着屏幕去看过滤参数，让他经验的积累和过滤技术同步增加。
啤酒过滤是啤酒包装前最后一道质量控制工序，也是啤酒酿造过程中重要的生产工序，它关系着啤酒的外观和口感。被众人称之为啤酒 “过滤王”的他牛在哪里？——25年的积累，通过看啤酒的清亮度等外观情况，是否合格他一眼就能分辨；他的工作日志成为同行当中的“武林秘籍”，他的发明以及过滤新模式让青岛啤酒取得了质量与效益的双丰收，为消费者酿造更新鲜好喝的啤酒。
“刚参加工作不久，他就发明了‘过滤无菌取样阀套’，从他手里过滤完的啤酒微生物为零。”青啤二厂酿造部部长李海锋每次提起李新海，都赞不绝口，而他刚才所提到的这项发明被青岛啤酒命名为 “新海无菌取样阀套”，在青啤公司内60多家工厂推广使用。而这，只是李新海25年工作当中众多成绩亮点中的一个而已。
担当：他经手的产品都可“免检”
李新海1991年入厂后不久，就显示出了不平凡。按照青啤的规定，过滤后的啤酒需要品管来做全面的指标分析，然后再进行包装。然而，在李新海入厂一年后，他过滤的啤酒就成为品管们眼中的“免检”产品。 “在我们眼中，他经手的产品都达到了‘免检’品质。 ”
“摸、闻、看、量”是李新海每天必做的工作，那些貌似冰冷的过滤设备，在一次次用心的触摸与贴耳倾听中，开始变得有温度。青啤二厂过滤工段员工孙世忠是李新海的徒弟，他告诉记者，对待干了25年的工作，李新海始终有激情、有思考、有创新，利用自己的积累钻研、创新了很多工作方法，让大家很佩服。
2012年，青岛啤酒二厂的80万千升扩建与年产50万千升生产并行，过滤工序成为工厂生产的最大瓶颈。设备更新换代，李新海率领团队不分昼夜地忙碌在过滤现场，每天工作超过14个小时，新设备磨合期不熟练的问题短时间得以解决，全员操作技能水平大幅提高，同时各项消耗指标也大幅下降，实现新突破，年节约60余万元，通过优化改进操作工艺流程，实现“质量”与“效益”的双赢。
敬畏经手的产品都要达到“极致”
从业25年，他经历了设备手动、半自动到全自动的三个时代，过滤设备越来越智能化。在李新海的办公桌抽屉里，至今保留着十几本厚厚的工作日志，被徒弟们称为“武林秘籍”。在2004年，李新海在过滤清酒生产操作系统持续升级换代的时刻，将多年的操作经验，与新设备、新工艺、新标准进行有机结合，重新编写了从清酒系统操作标准到刷洗操作流程等一系列过滤标准文件，在全公司范围得到推广和复制。
另外，作为前辈，李新海把自己一身的技术毫无保留地传授给自己的团队和同事，目前所教徒弟有5人成长为公司酿酒师，20多人成长为各个工厂的技术骨干；培训了深圳、济南、石家庄工厂第一批过滤操作工，目前均已成为各工厂的骨干力量。
采访中，李新海并不满足于目前的成就，为人谦逊的他说，自己做的这些算不上什么大成就，只是按照“青啤精神”来工作，而自己也是众多平凡青啤人中的一个而已。“我理解的工匠精神是一种敬业，对工作锲而不舍、精益求精，每件事都要做到极致。 ”李新海说。 □青岛晚报/掌上青岛/青网 记者 薛飞
